top of page
تعريف المصطلح
هي منهجية لسير العمل في التصنيع و تهدف إلى تقليل أوقات التدفق والتكاليف داخل أنظمة الإنتاج وتوزيع المواد لتلبية طلب العملاء بالضبط، و ذلك من حيث الوقت و الجودة و الكمية ، سواء كان "العميل" هو المشتري النهائي للمنتج أو عملية أخرى على طول خط الإنتاج.
تاريخ المصطلح
هي فلسفة ادارية يابانية تم تطبيقها في الممارسة العملية منذ أوائل السبعينات من القرن الماضي في العديد من منظمات التصنيع اليابانية. تم استخدامها لأول مرة داخل مصانع تويوتا من قبل "تاييتشي أونو" كوسيلة لتلبية طلبات المستهلكين مع الحد الأدنى من التأخير .
الإيجابيات و السلبيات
الإيجابيات:
انخفاض المنتجات في المخزن مما يؤدي الى انخفاض في مساحة التخزين مما يوفر تكاليف الإيجار والتأمين.
الانتاج في الوقت المناسب يمنع البضائع بأن تصبح تالفة أو متضررة أثناء وجودها في المخزن.
السلبيات:
هناك مجال صغير للأخطاء حيث يتم الاحتفاظ بالحد الأدنى من المخزون لإعادة تشغيل المنتج المعيب او الذي لم يصل الى معايير الجودة المطلوبة.
يعتمد الإنتاج بشكل كبير على الموردين وإذا لم يتم تسليم المخزون او المنتجات في الوقت المحدد ، يمكن تأخير جدول الإنتاج بأكمله.
bottom of page